Вакуумные моечные машины CEEVER серии CK

Технические характеристики вакуумных моечных машин серии СК
	Скачайте буклет с описанием машин и установок серии CK
	Скачать форму запроса на оборудование CEEVER
Новые европейские положения о запрещении применения хлорсодержащих растворителей привели к созданию моечных установок серии CK, работающих с новыми углеводородными растворителями, которые не наносят вреда окружающей среде. Эти растворители разлагаются под воздействием микроорганизмов и не токсичны при попадании в воду. Они не оказывают пагубного влияния на озоновый слой и имеют низкое давление парообразования. Использованные растворители классифицируются как специальные отходы, но тем не менне не входят в группу токчиных или вредных отходов.Моечная машина серии CK имеет моноблочную конструкцию, состоящую из цилиндрической горизонтальной моечной камеры, с продольной осью вращения контейнера с деталями; 1 или 2 резервуаров для ТМС (в данном случае - углеводородный растворитель); 1 дистиллятор растворителя. Камера имеет переднюю герметичную дверь для загрузки/выгрузки  контейнера с деталями. Дверь открывается и закрывается при помощи пневмоцилиндра. Вращение передается на контейнер с деталями, находящийся внутри камеры,  при помощи специальной трансмиссии, главным элементом которой является мотор-редуктор, установленный вне камеры. Машина позволяет осуществлять следующие рабочие циклы: - без вращения - покачивание - медленное вращение - комбинированное вращение Вакуумный дистиллятор имеет две основные функции: - позволяет осуществлять замкнутый цикл обработки - позволяет осуществлять процесс отмывки или споласкивания чистым растворителем Стандартный цикл обработки включает в себя следующие стадии: - отмывка в вакууме - споласкивание растворителем или его парами - вакуумная сушка Все стадии проходят в вакууме, степерь котрого может регулироваться. Управление машиной осуществлятся при помощи контроллера PLC, имеющего дисплей для вывода информации. Для повышения эксплуатационных характеристик оборудования рекомендуем Вам некоторые опции: - Устройство автоматической загрузки/выгрузки деталей: позволяет машине работать без оператора. Состоит из зоны загрузки грязных деталей и зоны разгруки чистых, а также механизма возврата контейнеров в зону загрузки из зоны разгрузки. - Ультразвук: для специальных задач по очистке деталей есть возможность установки в рабочую камеру генератора ультразвука.  Из-за рабочего давления в камере 110 мбар эффективность ультразвука чрезвычайно высока. - Система специального фильтрования: устанавливается в контуре распыления растворителя. Позволяет  распылять на детали растворитель, прошедший предварительную очистку от механических примесей.  - Телесервис: дает возможность дистанционной диагностики машины при помощи модема. - Система автоматического открывания/закрывания двери: может устанавливаться в том случае, если заказчик планирует оснастить машину устройством автоматической загрузки/выгрузки деталей. - Элеватор подачи контейнера с деталями: для облегчения подачи загруженного контейнера в рабочую камеру машина может оснащаться фронтальным элеватором, устанолвленным перед дверью рабочей камеры. Элеватор имеет пневматический привод.